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六维力传感器:探索未来感知技术的新里程碑

2025-11-29


在现代的工业生产中,六维力传感器是一种重要的装置,被广泛用于汽车工业、航空航天以及医疗设备等工业和民用领域中。尤其是在机器人领域,技术难度和使用难度较大,对于机器人产业链和其他智能装配方面非常重要。因此,信部将六维力传感器纳入了重点发展的核心零部件范畴。

力传感器,是一种感知和测量力量的传感器,可以测量物体的重力。根据测量维度的不同,力觉传感器可以分为一至六维力传感器。

称重传感器就是一维力传感器,因为它只能测量垂直于地面的重力。如果传感器只能测量三个维度的力或力矩,那么它就是三维力传感器。而六维力传感器,又称为六自由度力传感器是一种可以测量物体在三个方向上的受力和三个方向上的力矩的传感。传感器通常由负载细节、弹性元件、应变片和信号处理路组成,其主要原理是利用应变测量技术,通过测量物体内部弹性元件受力引起的应变化,使用压阻、应变计、电容、磁力等不同的原理来测量力的大小和方向,然后将测量结果转化为可读的数据输出。通过精准的测量和准确的分析,六维力传感器能够实时监测物体受力情况,并提供及时的反馈。

六维力传感器是维度最高的力觉传感器,能够提供最全面的力觉信息。六维力传感器有许多独特的特点,这也是它成为爆款产品的关键因素之一,具有高精度和高灵敏度的特点,可以轻松地检测到微小的力的变化,从而满足各种应用的需求。另外,六维力传感器具有快速响应的特点,能够实时记录和传输数据,使得用户可以及时获得反馈和调整。此外,六维力传感器还具有耐用性和可靠性,适用于各种恶劣环境下的工作需求。

六维力传感器的发展历史

六维力测量的需求最早来自航空航天飞行器研究领域(图1),安装在飞行器内部的六维力传感器用来测量飞行器的空气动力学特性,包括飞行器的升力、阻力、侧向力、俯仰力矩、偏航力矩和滚转力矩(图2)。正交三方向力和三方向力矩同时测量,所以需要用六维力传感器。

图1 飞行器空气动力学测量试验

图2 升力/阻力/侧向力及俯仰/偏航/滚转力矩的六分量同时测量

最早的六维力测量并不是采用传感器,而是采用原理和制造都非常复杂的大型机械装置(图3)。

图3 早期的机械式六维力测量装置

随着敏感元器件技术的发展,六维力传感器也应运而生,后来逐渐应用到汽车测试、生物力学和机器人等众多科技领域,当然在不同的应用领域,六维力传感器的产品形态和技术特点也有较大区别。

在需要精准测量的情况下,使用六维力传感器,不仅是可以精确测力,在获得力矩信息后,还可以利用力矩信息来推算获取受力部件的姿态;同时监测力矩是否在安全范围内,有效避免传感器的过载损坏。

六维力测量技术是一个多样化的平台技术,可以根据不同的应用场景和需求进行定制。六维力传感器在各个行业中具有不同的产品形态,取决于环境、载荷、安装、通讯、算力以及动力学特性等因素。研发这样的传感器非常困难,因为它不仅仅是简单地叠加三个一维力传感器和三个扭矩传感器的结构。它具有明显的非线性力学特征,需要考虑多通道信号的温漂、蠕变、交叉干扰以及实时数据处理等问题。此外,由于六维联合加载标定的复杂性,六维力传感器的技术难度是一维力传感器难度的六次方。

六维力传感器的应用领域

六维力/六维力传感器可对机器人X、Y、Z三个空间坐标轴上的力和力矩进行精确测量。被誉为机器人的“触觉神经”和智能系统的“感知中枢”/凭借其多维感知能力,已在多个高精尖领域发挥关键作用。

一、工业机器人与自动化领域(市场占比约 52%

1. 精密装配

轴孔对接:机器人末端安装六维力传感器,实时感知微小阻力 (精度达 0.01N),自动调整角度完成 "穿针引线级装配,某协作机器人应用后装配精度达 0.02mm

电子制造:在手机、电脑等 3C 产品组装中,精确控制力避免元件损坏,提高良品率

2. 智能打磨 抛光

实时监测接触力并自动调整力度,确保产品表面一致性,某汽车零部件打磨应用后效率提升 30%,不良率下降 40%

适用于航空发动机叶片、医疗器械等高精度表面处理

3. 质量检测与过程监控

测量产品力学性能、轮廓扫描和振动分析,建立产品 "力指纹数据库

在汽车焊接中实时调整焊枪姿态,某工厂引入后焊接不良率下降 40%

二、医疗健康领域(市场占比约 21%

1. 手术机器人

微创手术:如达芬奇手术系统通过六维力反馈 (分辨率 0.01N) 实现 0.1mm 级血管缝合,降低手术风险,提高精准度

骨科手术:辅助医生精确控制骨钉植入力度和角度,减少患者创伤

2. 康复医疗

康复外骨骼:监测患者肢体运动力量,优化步态轨迹,使运动能耗降低 20%,帮助中风、截瘫患者恢复行走能力

智能假肢:感知地面反作用力,实现自适应行走,提高患者生活质量

三、航空航天与国防领域

1. 飞行器测试与控制

风洞试验:测量机翼、机身等气动载荷,为飞行器设计提供关键数据,优化空气动力学性能

发动机测试:精确测量推力矢量,验证发动机性能和稳定性

飞行模拟器:提供真实触感反馈,增强飞行员训练效果

2. 航天器与卫星

对接机构:在太空对接中实时监测接触力和力矩,确保精准对接,某型号传感器在 - 196℃~+125℃极端环境中稳定工作

机械臂操作:如中国空间站机械臂通过六维力感知实现舱外精细作业

四、汽车工业领域(市场占比约 7.6%

1. 安全性能测试

碰撞试验:测量碰撞瞬间车身各部位受力分布,优化安全气囊触发逻辑和车身结构设计,某测试机构采用后数据精度提升 50%

座椅舒适度:量化不同坐姿下的压力分布,设计更符合人体工程学的座椅

2. 零部件测试

悬挂系统:测量减震器受力和力矩,优化底盘调校,提升驾驶稳定性和舒适性

转向系统:评估方向盘操作力和回正力矩,改善操控感受

五、科研与教育领域

1. 力学实验研究

材料力学测试:精确测量拉伸、压缩、弯曲等多维受力状态,获取材料本构关系

生物力学研究:分析人体关节受力、肌肉活动等,为运动医学和康复治疗提供数据支撑

2. 机器人研发

为高校、研究机构的机器人实验室提供精确力感知,支持算法开发和控制策略研究,如 iCub 人形机器人利用六维力传感器进行步态平衡和接触检测

六、新兴应用领域

1. 人形机器人(未来增长最快的领域)

手腕应用:提升抓取精细化程度,实现如持笔写字、倒水等复杂操作

脚踝应用:感知地面反作用力,维持行走平衡,适应不同地形(楼梯、斜坡等),使人形机器人步态更自然稳定

2. 新能源技术

电池检测:评估电芯压缩形变,提升锂电池一致性,预警热失控风险

氢燃料电池:在电堆组装中精确控制压力,确保密封性能和发电效率

3. 特种作业

海洋工程:用于深海机械臂 (4500 米水下),测量洋流作用力和抓取力,支持海洋资源勘探和救援

危险环境:化工防爆机器人、煤矿采掘设备中提供可靠力反馈,保障人员安全。

六维力传感器已从工业自动化领域逐步扩展到医疗、航空航天、汽车、科研等多个高精尖领域,成为智能制造和智能系统的 "感知基石"。随着人形机器人、医疗微创技术和新能源产业的快速发展,其应用场景将持续拓展,市场需求预计将保持 20% 以上的年增长率。